产品优势图

氢氧化钙的活性度对炼钢的影响氧化钙的灼减量为2.5％～3.0％,相当于氢氧化钙中剩余CO2量为2％左右。氢氧化钙中剩余CO2的量还反映了氢氧化钙在煅烧中的生过烧情况，影响氢氧化钙中有氧化钙(CaO)含量。据报道，当灼烧减量减少0.20％时，有氧化钙(CaO)含量可前进0.17％,将下降吨钢氢氧化钙消耗。氢氧化钙的活性是指在熔渣中与其它物质的反应才干，用氢氧化钙在熔渣中的熔化速度标明。由于直接测定氢氧化钙在熔渣中的熔化速度(热活性)比较困难，通常用氢氧化钙与水的反应速度，即氢氧化钙水活性标明。氢氧化钙活性度高，其化学功能生动、反应才干强，有利于训练过程的进行。据统计，选用活性氢氧化钙(灰，活性度大于320)与选用一般氢氧化钙(活性度小于300)比较，转炉吹氧时间可缩短10％,钢水收得率可前进10％,氢氧化钙消耗可减少20％,萤石消耗可减少25％,一同高活性的氢氧化钙还有利于前进脱硫、去磷才干，并前进炉衬寿数。拌，防止由于氢氧化钙未溶

产品案例

公司实力

豫北钙业公司氢氧化钙烟气脱硫原理与工艺1氢氧化钙脱硫原理氢氧化钙烟气脱硫的基本原理是，通过烟气大面积与Ca(OH)2的接触，使烟气中的SO2溶解于水并和氢氧化钙浆液反映生成亚硫酸钙，在鼓入大量空气的条件下，使亚硫酸钙氧化生成石膏，从而达到降低烟气中SO2的目的。2氢氧化钙脱硫工艺①烟气循环流化床脱硫烟气循环流化床脱硫工艺是一种使用石灰/生石灰(CaO/Ca(OH)2)作为吸收剂、以循环流化床作为脱硫吸收反应器的新型半干法脱硫工艺，充分利用循环流化床的特性，脱硫剂在进行气、固两相间的传热传质过程中循环多次，延长了反应时间，炉内未反应完全的大颗粒CaO被湍流破碎，为SO2反应提供了更大的表面积，从而提高了脱硫效率和脱硫剂的利用率。

---